在高选择性氧化过程中用于催化剂载体的先进陶瓷

从婴儿尿布到PET瓶，很大一部分日常用品都需要化学产品。其中80%以上的产品是在催化过程的帮助下生产的。作为现代催化剂的组成部分，CeramTec 的陶瓷催化剂载体发挥着关键作用。与活性催化物质相结合，它们决定了催化剂的性能并影响催化的经济效率。

催化剂可确保降低化学反应的必要活化能，同时加快反应的正向和反向速率。贵金属，如铂、金或银，经常被用作活性催化物质。由于其成本较高，这些物质通常以薄层的形式应用于催化剂载体，以达到最佳利用效果。

"活性催化物质可以作为表面涂层涂在致密的载体上，也可以浸渍在多孔系统中。CeramTec公司的客户经理Stephanie Neuberger解释说："陶瓷是理想的载体材料，因为它具有催化作用所需的所有特性，包括机械稳定性、化学惰性以及对于某些反应来说，低表面积。

催化剂载体需要以非常特殊的形状生产，因为散装材料催化剂在化学工业中被用来转化气态或液态反应物。在大型化工厂中，这种反应是在固定床反应器中进行的，该反应器由填充了相应催化剂的管子组成。

"对于大型化学工业企业来说，催化是一个重要的成本因素。因此，我们为客户生产的球状或环状的硬石或多孔氧化铝的陶瓷载体，需要与相应的反应精确匹配，以实现最佳转化。例如，典型的反应是将丙烯氧化成丙烯酸或将乙烯氧化成环氧乙烷，"Stephanie Neuberger说。"这种特定的调整需要我们作为陶瓷制造商和化工企业之间的密切合作，以便相应地开发和优化定制的解决方案，例如在其几何形状或其他规格方面。"

作为一家全球经营的特殊技术陶瓷解决方案制造商，CeramTec公司在德国的Marktredwitz工厂和美国的高性能工厂经营催化剂载体领域。对于尺寸分别为4至8毫米和1至4毫米的环形和球形的生产，零件的小型化决定了制造技术，它是为大批量而设计的。生产的自动化程度越来越高，这主要是因为所需的产量。这包括使用机器人处理系统来简化传统上必须手工进行的耗时的生产步骤。